TRESU CI flexo inline printing technology what is central impression nonwovens hygienic personal care sanitary napkins dishwasher pouch

TRESU Inline CI Flexo Technologie:
Beleben Sie Ihre Markennamen und Ihr Geschäft.

Eine Verarbeitungslinie in einem Durchgang und integrierter TRESU Inline-CI-Flexodrucktechnologie optimiert die Fähigkeit, der Nachfrage der Markeninhaber nach Markenartikeln nachzukommen, und bietet gleichzeitig die Flexibilität, kürzere Produktionsläufe und kürzere Rüstzeiten wettbewerbsfähig anzubieten – bei gleichzeitiger Kostenkontrolle. 

Für Anwendungen mit 80–800 mm Bahnbreite und Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min verkürzen TRESU Inline-CI-Flexodruckmaschinen die Markteinführungszeit von Markeninhabern und bieten die Möglichkeit, häufige Designänderungen als Reaktion auf saisonale Trends oder Modeanforderungen vorzunehmen. 

Der Inline-Flexodruck reduziert zudem die Bestandskomplexität, die Logistik und die Abhängigkeit von vorgedruckten Materialien.

Mit kompakten Druckeinheiten und Einbaumaßen eignen sich TRESU Inline-CI-Flexodruckmaschinen ideal für den Druck mit begrenztem Platzangebot bei hohen Qualitätsanforderungen.

TRESU CI FLEXO Printing Machine_small

VIDEO: DRUCKER FÜR HYGIENEBINDEN


TRESU CI Flexo Pouchprinter

VIDEO: DRUCKER FÜR BEUTEL


BEWÄRHTE KONSTRUKTIONSMERKMALE DER TRESU CI-FLEXODRUCKTECHNIK:

  • Maßgeschneiderte Lösungen mit 1, 2, 3 oder 4 Farben (nachrüstbar)

  • Bis zu 1.960 ft/min (600 m/min) und Bahnbreiten von 3,1" bis 31,4" (80– 800mm)

  • Präzises Register mit minimalem Abfall

  • Trägermaterial: Vlies, Folien oder Laminat

  • Modernste Trocknungstechnologie

  • Temperaturregelung und Trockner zwischen den einzelnen Druckeinheiten

  • Luftgepolsterte Sleeve Change Technologie: Jobwechsel in weniger als 5 Minuten

  • Druckregelungstechnik: Schaumfreies Umpumpen von Druckfarbe oder Beschichtung mit den Original-Kammerrakelsystemen von TRESU

  • Höchste Sicherheitsstandards

  • Bedienerfreundliches HMI-Design mit schneller Rezepturspeicherung

  • Automatisierung der Druckfarbenzufuhr, Viskosität und Reinigung

 VLIES: TRESU INLINE CI-FLEXOTECHNOLOGIE FÜR DEN DRUCK VON HYGIENEBINDEN.

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  • Registersteuerung für minimalen Abfall

  • Vollständig servogesteuert – passt sich der Geschwindigkeit der Verarbeitungsmaschine an

  • Schneller Jobwechsel dank luftgepolsterter Sleeve-Technologie

  • Automatische Druckfarbenzufuhr, Viskositätskontrolle und Plattenreinigung

  • Effizientes Trocknungssystem für wasserbasierte oder lösungsmittelbasierte Druckfarben

  • Höchste Sicherheitsstandards

  • FemCare, Heavy oder Light INCO und BABY-Windeln

    Entdecken Sie die TRESU Technologie für Vliesstoff- und Hygienewindeln


POUCH PRINTING: TRESU INLINE CI FLEXOTECHNOLOGIE FÜR DEN DRUCK VON POUCHES.

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  • Das platzsparende Modul vor dem Befüllen der Pods sorgt für Produktivität bei einmaligem Durchlauf

  • Farbenfrohe, ansprechende Designs und Branding für den Verbraucher

  • Nahtlose Integration in einen Verarbeitungsprozess für wasserlösliche Pouches oder Pods

  • Ermöglicht es Waschmittelherstellern, die EU-Sicherheitsrichtlinie 67/548/EWG zu erfüllen, die verlangt, dass einzelne Kapseln, die in Geschirrspülmaschinen oder Waschmaschinen verwendet werden, Warnmeldungen enthalten müssen

    Mehr über die TRESU-Technologie für Pods oder Pouch Printing.

 

HIGHLIGHTS DER TRESU CI-FLEXOTECHNOLOGIE:  

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Schnelltrocknend:
Modernste Trocknungstechnologie von TRESU– Optimierung von Wärme- und Luftgeschwindigkeit.

 

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Schneller Jobwechsel:
Luftgepolsterte Sleeve Change Technologie für schnelle Jobwechsel– max. 5 Minuten.

 

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Kein Schaum, keine Verschmutzung:
Druckregelungstechnologie und Original-TRESU-Kammerrakelsysteme.

 
  

VIER MÖGLICHKEITEN DER EINBINDUNG DER INLINE CI-FLEXO-TECHNOLOGIE:  

Durch die langjährige Erfahrung mit Nachrüstungen in der Produktion hat TRESU vier Arten der Einbindung des Druckprozesses in bestehende Verarbeitungsmaschinen entwickelt. 

Wenn Sie auf die CI-Flexotechnologie von TRESU umsteigen, steigern Sie Ihre Betriebszeit und Flexibilität, und obwohl Installationen mit Abläufen erforderlich sind, überwiegen auf lange Sicht die Vorteile erheblich.

Mit 40 Jahren Erfahrung in der Zusammenarbeit mit führenden Marken aus der ganzen Welt kann TRESU Empfehlungen hinsichtlich der effizientesten Einbindung der CI-Flexodrucktechnologie aussprechen und zudem alle Mitarbeiter für die Bedienung der Inline-CI-Flexodruckmaschine von TRESU schulen.

 

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Direkte Inline-Druckeinheit

 

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Parallele Inline-Druckmaschine

 

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90°-Inline-Druckmaschine

 

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Integrierte Inline-Druckmaschine


Unser CI-Flexo-Design kann auf vier verschiedene Arten in eine Anlage integriert werden– sprechen Sie uns an und wir helfen Ihnen, den besten Weg für Sie zu finden:

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FREDERIK TEISNER, SALES & TECHNICAL MANAGER
E-MAIL: FTE@TRESU.COM

MOBILE: +45 3090 3229

What is CI press - what is a central impression CI flexo printing machine?
Central impression - CI flexo printing is a print press where the decks are arranged around a single, large diameter impression cylinder as opposite to stack flexo presses with decks above one another and as opposite to inline flexo where the print units are oriented horizontally in a line.